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江麓集團以主線目標(biāo)為導(dǎo)向 精益管理工作成績斐然

　　2017年，中國兵器工業(yè)集團江麓機電集團有限公司全面貫徹落實集團公司全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略，以精益管理達(dá)標(biāo)評級為契機，全面推進精益管理工作，精益管理工作取得突出成績。在集團公司精益管理工作對標(biāo)檢查中，公司全價值鏈體系化精益管理工作整體水平達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn)。近日，公司關(guān)于“廢棄包裝箱的綜合利用”的建議榮獲集團公司優(yōu)秀合理化建議突出貢獻獎，另有4項合理化建議獲得集團公司優(yōu)秀提案獎。

　　公司緊扣精益管理達(dá)標(biāo)評級這“1條主線”，全面推動精益管理戰(zhàn)略落地。編制下發(fā)了《2017年精益管理達(dá)級任務(wù)分解計劃表》，對各單位下發(fā)1490多條精益任務(wù)，搭建起了全員覆蓋的達(dá)標(biāo)評級框架體系;每月組織召開精益現(xiàn)場會，搭建內(nèi)部對標(biāo)學(xué)習(xí)平臺，促進各單位之間的交流和成果推廣;聘請資深精益專家來公司進行了為期一年的現(xiàn)場輔導(dǎo)，從價值流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、TPM、精益班組管理、生產(chǎn)組織方式等5方面進行理論培訓(xùn)和項目改善指導(dǎo);開展內(nèi)部精益點檢。對照6個模塊62個子項逐條進行了模擬點檢，提出了96條整改意見和建議。通過交流點檢，“形跡管理”、“機床鐵渣盆優(yōu)化”、“自主設(shè)計線棒臺車”等專項改善活動得到深化提高，成為公司精益亮點。

　　公司以主線目標(biāo)為導(dǎo)向，瞄準(zhǔn)提升精益管理水平的關(guān)鍵點，同步開展精益生產(chǎn)示范線、質(zhì)量效益全面改善提升活動、精益研發(fā)、合理化建議等專項工作。大力推進精益生產(chǎn)示范線建設(shè)，助推公司向智能制造邁進。公司優(yōu)化了從傳動到車體總裝的整體物流規(guī)劃，綜合傳動中心生產(chǎn)區(qū)域面積從22500平方米減少到17500平方米，一次交驗合格率由95%提高到98%;綜合傳動生產(chǎn)線和車體焊接生產(chǎn)線的建成并投入使用，為集群式設(shè)備布局向“一個流”的精益生產(chǎn)線布局轉(zhuǎn)變提供了成功的范式。

　　開展質(zhì)量效益全面改善提升活動，要求所有公司領(lǐng)導(dǎo)每人必須完成節(jié)約指標(biāo)10萬元，至少主持開展一項重點改善項目，所有中層干部每人必須實施一個精益改善項目，2017年共實施49項公司級精益管理改善項目，改善重點主要集中在質(zhì)量、安全、存貨、工藝等方面，完善了科技創(chuàng)新人員分級競爭激勵管理辦法，擴大了ERP信息化管理優(yōu)勢，固化了相關(guān)工藝操作流程，節(jié)創(chuàng)金額2100萬元。

　　同時，公司發(fā)動全員推進合理化建議工作。以提高效率、提高質(zhì)量，降低成本、降低消耗，優(yōu)化工藝、優(yōu)化環(huán)境為目標(biāo)，不斷提升合理化建議采納率、實施率和節(jié)創(chuàng)價值，開展了質(zhì)量、安全、工藝、成本、物流、能源等各業(yè)務(wù)模塊的專項合理化建議活動。2017年，公司共提報9713條有效合理化建議，實施驗收2354條，節(jié)創(chuàng)980萬元。(譚薇)